Die Umsetzung der Aufufzugsidee gestaltet sich als schwieriger als gedacht:
Da der Draht sehr widerspenstig ist, musste ich ihn über mehrere Halterungen (15-er Steine ) führen. Jeder Kontakt mit einer harten Oberfläche verursacht Dämpfung und Reflexionen der Wellen . Daher habe ich in den Nuten Zellstoffpapier (Tempo oder WC-Paier...) um den Draht wickeln müssen. Die Biegungen des Drahtes dürfen nicht zu eng sein. Daher der große Bogen rechts. Man würde sich mit zwei Strängen wesentlich einfacher tun. Dann könnte man den Draht auch spannen und man bräuchte noch einen zweiten Messkanal bzw. einen Umschalter.
Am Spulenende muss der Draht zwischen eine Plastikschneide geklemmt werden, um die Reflexionen an diesem Ende zu minimieren.
Der Aufbau sieht momentan so aus und ist alles Andere als schön. Der Draht läuft von links unten in den Aufbau, macht rechts einen großen Bogen und wird auf der anderen Seite wieder zurückgeführt:
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Das Signal sieht so aus:
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Der "Aufzugsmagnet" ist an einer Schiene befestigt und liefert das erste Signal. Es kann problemlos detektiert werden.
Bei den Schaltern wird es schwieriger: Die Magnete M1,M2 und M3 sind die Magneten der Aufzug-Ruftaster. Die Signale sind deutlich und können auch gut detektiert werden. Die anderen Signale sind Reflexionen und Signale von magnetisierten Srellen im Draht, die man durch Entmagnetisierung und zum Teil durch Kneifen mit dem Fingernagel an einem Ende wegbekommen kann. Die ignoeriere ich.
Blöderweise verursacht jeder der relativ starken Magnete eine permanente Restmagnetisierung im Draht. D.h. das Signal geht nicht zuverlässig weg, wenn der Manget weggenommen wird. Der Draht speichert den Knopfdruck. Eigentlich gut. Nur, dass man ihn nur durch drehen des Magneten löschen kann
Was aber hingegen funktioniert, ist es, die Magneten entlang des Drahtes leicht zu verschieben und die Verschiebung zu beobachten bzw. auszuwerten. Das ist zum einen ein mechanisches Problem: Wie kann man einen Knopf konstruieren, der beim Drücken den Magneten um 5-10mm auf-und-abbewegt. Hierzu ist mir bis jetzt nix Passendes eingefallen.
Dazu kommt ein, m.E. lösbares Softwareproblem, die Signalverschiebungen auszuwerten um einen Knopfdruck zuverlässig zu detektieren. Ich denke mal, dass man das hinbekommen könnte.
Was kann man daraus lernen:
Die Idee, die Signale von Aufzug und Tastern über einen Draht zu detektieren funktioniert im Prinzip. Der Aufbau ist aber sehr voluminös und etwas heikel.
EDIT: Probleme gelöst:
1. behelfsmäßige mechanische Konstruktion für die 90-Grad-Umlenkung des Knopfdrucks über Zahnstange und Zahnrad:
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Der Magnet ist mit Klebeband auf dem Zahnrad befestigt. Das ist etwas unschön und ich wäre für Alternativvorschläge dankbar.
2. Software-Auswertung der Verschiebung:
Die Verschiebung der Taster-Signale beträgt etwa 2 us. Das Arduino-Programm misst die Zeiten direkt mit Input-Capture von Timer1 und die Interrupt-Routine schreibt die gemessenen Zeiten in ein Array. Ich gebe disjunkte Zeitintervalle vor, in denen ich die Signale erwarte. In der Hauptschleife (loop) werden die Singale den Zeitintervallen zugeordnet. Die Verschiebung der Zeiten beim Drücken der Tasten kann gut detektiert werden. (20-50 Counts)
Hier kann man die Taster im Aufbau sehen. Im Hintergrund auf dem Oszi die Signale von den drei Schwestern.
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